Описание металлургической продукции
Композитная пластина из титана и нержавеющей сталивысокоэффективный и энергосберегающий композитный материал со сталью в качестве основы и титановым покрытием с одной или обеих сторон. Он может в полной мере использовать преимущества двух материалов. Он обладает коррозионной стойкостью титана и стали как структурного компонента. Прочность и пластичность продлевают срок службы материала, одновременно снижая стоимость.
Параметры продукта
| Номер по каталогу | CLD1441 |
| Стандарт | ASTMB-898 |
| Материал облицовки | Гр 1/Гр 2/Гр 3 |
| Основной материал | Сталь 304/Сталь 410 |
Технические характеристики титановой пластины из нержавеющей стали
|
Область применения облицовочного материала |
Титан (Gr1, Gr2, Gr3,Gr5, Gr9,Gr7, Gr11, Gr12 и т.д.),Нержавеющая сталь |
|
Техника |
Сварка взрывом, Горячая прокатка |
|
Стандарт |
ASTMB898, NB/T47002.3-2010 |
|
Общая толщина |
8-120мм |
|
Толщина оболочки |
2-15мм |
|
Ширина |
3000 мм или по индивидуальному заказу |
|
Длина |
8000 мм или по индивидуальному заказу |
|
Обработка поверхности |
Полированный |



обработка Продукта
Метод взрывного композита также называется сваркой взрывом. В этой технологии взрыв взрывчатых веществ мгновенно генерирует огромную энергию. Удар и трение, возникающие при этом, приводят к разрушению и удалению оксидной пленки на поверхности металла, обнажая свежую металлическую поверхность. Высоковольтный импульс, генерируемый взрывом, вызывает два типа высокоскоростного удара металла, вызывая пластическую деформацию, плавление и сварку вместе. Метод взрывного композита имеет простую технологию и оборудование, богатую энергию, низкую стоимость, широкий спектр применения и может реализовать соединение практически любого металла. Кроме того, композитные панели, изготовленные этим методом, обладают высокой прочностью сцепления и превосходными свойствами переработки.
Метод горячекатаного композита заключается в наложении и сборке композитного материала и основного материала в сляб для прокатки, сварке краев вокруг сляба, а затем прокатке композитного материала и основного материала вместе. Вакуумная горячая прокатка выполняется в вакууме. Плакировка и основные материалы подвергаются пластической деформации под давлением и температурой, разрушают поверхностную оксидную пленку и образуют метод соединения. Прокатка в вакууме может предотвратить образование вредных веществ на поверхности соединения металла. Оксиды и нитриды. Технология прокатки композита в защищенной атмосфере, также известная как технология композита cA, является строгой защитой атмосферы для металлической полосы в течение всего процесса от нагрева до прокатки композита, тем самым предотвращая образование оксидного слоя на границе композита. Композитные пластины из титановой стали, полученные методом прокатки с покрытием, имеют хорошее качество поверхности, большую размерную свободу, высокую размерную точность, высокую производительность и выход, а также небольшое загрязнение окружающей среды.
горячая этикетка : композитных пластин из титана и нержавеющей стали, производители, поставщики, завод композитных пластин из титана и нержавеющей стали в Китае


