Ферромарганец 10-50мм

Ферромарганец: железный сплав, состоящий из марганца и железа. Основные категории: высокоуглеродистый ферромарганец (содержащий 7% углерода), среднеуглеродистый ферромарганец (содержащий 1,0~1,5% углерода), низкоуглеродистый ферромарганец (содержащий 0,5% углерода), металлический марганец, зеркальное железо, кремний-марганцевый сплав.

Упаковка: Изготовлена ​​по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.

Обычно используются доменные печи высотой менее 1000 м3, а оборудование и производственные процессы примерно такие же, как и в доменных печах по производству чугуна.

В процессе падения марганцевой руды с колошника дорогостоящие оксиды марганца (MnO2, Mn2O3, Mn3O4) постепенно восстанавливаются до MnO под действием CO по мере повышения температуры. Однако MnO можно напрямую восстановить до металла через углерод только при высоких температурах, поэтому для выплавки ферромарганца требуется более высокая температура печи. По этой причине в доменной печи для выплавки ферромарганца используется более высокий коэффициент кокса (около 1600 кг/т) и температура воздуха (1000 градусов и выше). Чтобы снизить потери марганца, шлак должен поддерживать высокую щелочность (CaO/SiO2 более 1,3). Из-за высокого содержания кокса и низкой скорости косвенного восстановления выход газа и содержание CO в доменной печи по производству ферромарганца выше, чем у доменной печи по производству чугуна, а температура колошника печи также выше (более 350 градусов). Обогащенное кислородом дутье позволяет повысить температуру горна, снизить коксовую долю, увеличить выходную мощность и снизить температуру колошника за счет уменьшенного объема газа, что оказывает существенное улучшающее влияние на выплавку ферромарганца.

Существует два типа восстановительной плавки ферромарганца: флюсовый метод (также известный как низкомарганцевый шлаковый метод) и безфлюсовый метод (высокомарганцевый шлаковый метод). Принцип флюсового метода такой же, как и при доменной плавке, за исключением того, что для нагрева вместо кокса используется электрическая энергия. При добавлении извести образуется шлак с высокой щелочностью (CaO/SiO2 составляет 1,3–1,6), что позволяет снизить потери марганца. Безфлюсовая плавка без добавления извести приводит к получению шлака с низким содержанием железа, фосфора и марганца, с низкой щелочностью (CaO/SiO2 менее 1,0) и высоким содержанием марганца. В этом методе меньше шлака, что позволяет снизить энергопотребление, а более низкая температура шлака может уменьшить потери марганца на испарение. В то же время побочный продукт, богатый марганцем (содержащий 25–40% марганца), можно использовать в качестве сырья для выплавки марганцево-кремнистых сплавов, достигая более высоких результатов. Комплексный коэффициент извлечения марганца (более 90%). В большинстве современных промышленных производств используется безфлюсовый способ выплавки углеродистого ферромарганца, а совместный производственный процесс с выплавкой марганцево-кремниевого сплава и средне- и низкоуглеродистого ферромарганца показан на рисунке.

горячая этикетка : Ферромарганец 10-50мм, Китай Ферромарганец 10-50мм производители, поставщики, завод