Описание продуктов
Метод процесса для легированияпорошок ферросиликонаНа поверхности низкоуглеродной стали характеризуется то, что она имеет следующие процессы и ступени: во-первых, поверхность обычной холодной низкоуглеродистой стали полируется гладкой, а затем обработка старения выполняется при 100 ~ 150 градусах в течение 5 ~ 20 часов, чтобы стабилизировать конструкцию и размер стальной пластины; nttb. Порошок ферросиликона с фрезой, фрезовый измельченный шарика, покрыт на поверхности мягкой стали, толщина покрывающего слоя составляет 10 мкм ~ 100 мкм, средний размер частиц порошка ферросиликона составляет 100-110 нм, а химический состав порошка ферросиликона: si43.6wt%, fe56,4wt%; Стальная пластина, покрытая нано -слоем, помещается в водородную атмосферу, а скорость нагрева контролируется на уровне 10 ~ 20 градусов /мин в этой атмосфере, температура повышается до 700 ~ 1000 градусов, время удержания составляет 2 ~ 6 часов, а затем охлаждается с помощью печи; Наконец, поверхностное легирование достигается.
Параметры продуктов
| Элемент | Сияние | Мнжен | P | S | C | Размер (сетка) |
| Si75 | Диапазон | Меньше или равен | ||||
| 70-72 | 0.4 | 0.035 | 0.02 | 0.3 | 0- 425 | |
| 65 | 0.4 | 0.4 | 0.03 | 0.5 | 0- 425 | |
| 60 | 0.4 | 0.4 | 0.04 | 0.6 | 0- 425 | |
| 55 | 0.4 | 0.5 | 0.05 | 0.7 | 0- 425 | |
| 45 | 0.4 | 0.5 | 0.06 | 0.9 | 0- 425 | |
Продукты сотрудничества картинки

1.Si3n 4- композиты Fe3SI были подготовлены методом самостоятельного сгорания с использованиемпорошок ферросиликона, Порошок Fe-Si3n4 и порошок ильменита в качестве сырья. Композитные образцы si3n 4- fe3si спекали в атмосфере азота 1 650, 1 700, 1 750 и 1 800 степени. Рентгеновская дифракция, инфракрасная спектроскопия, сканирующая электронная микроскопия и твердость викеров были использованы для изучения влияния температуры спекания на плотность, пористость, микроструктуру, фазовую композицию и механические свойства Si3n 4- Fe3si композиции, и процесс сфроильции, а не в процессе сфузиировала, и процесс сгорания, а не в процессе сфузиила. Калориметрия (DSC). С повышением температуры спекания плотность и твердость викеров увеличиваются и увеличиваются компактность Si3n 4- FE3SI. Тем не менее, прочность на изгиб и прочность на разрыв сначала увеличиваются, а затем уменьшаются с повышением температуры, достигая максимального значения при 1 750 степени. В 1 750 степень, плотность, твердость Виккерса, прочность на изгиб и прочность на перелома образца составляли 3,33 г/см3, 9,85 ГПа, 331 МПа и 8,5 МПа · м1/2 соответственно. В 1 750 степень, основными этапами Si3n 4- Fe3SI Specmen, были -си3n4, Y2SI2O7, FE3SI, и небольшое количество Al2O3, которые завершили трансформацию от -SI3N4 до -SI3N4, а Fe3Si имели хорошие условия.
горячая этикетка : Сплавы высокого уровня ферроликоновый порошок, сплавы на высоком уровне в Кита

