Способ производства ферросилиция 70

Способ производства ферросилиция 70

Производство сплава ферросилиция 70 путем гранулирования порошка микрокремнезема и мелких частиц кремнезема обеспечивает эффективный способ использования отходов порошка микрокремнезема и мелких частиц кремнезема в производственном процессе ферросплавной промышленности.
Отправить запрос
Описание
 
Описание продукции

 

В ферросплавной промышленности вопрос о том, как эффективно обращаться с отходами, образующимися в процессе производства, и достигать максимального использования ресурсов, всегда был важным вопросом, вызывающим озабоченность. Использование порошка микрокремния и шариков кремнезема с мелкими частицами в качестве источников кремния для производства 70ферросилицийнесомненно, предоставляет нам весьма инновационное и практичное решение. Давайте подробно рассмотрим этот уникальный метод получения ферросплава кремния 70.

 

An alloy of ferro and silicon

 

 

 
Метод производства

 

Во-первых, к порошку микрокремнезема и мелким частицам диоксида кремния необходимо добавить определенную пропорцию связующего вещества и воды. В частности, добавленное связующее составляет от 2% до 12% от массы порошка микрокремнезема, а вода составляет от 3% до 15% от массы порошка микрокремнезема, а затем их равномерно смешивают. Далее под давлением от 5 до 30 тонн прессуем смешанный материал в гранулы.


Далее в восстановительной атмосфере полученные на первом этапе гранулы сушат при определенных температурных условиях. Диапазон температур здесь составляет от 100 до 300 градусов Цельсия. После сушки высушенные окатыши и восстановитель углерода загружают в металлургическую печь с температурой поверхности от 800 до 1200 градусов Цельсия в определенном массовом соотношении. В процессе спуска окатышей и углеродсодержащих восстановителей из устья металлургической печи в высокотемпературную зону происходит их предварительный обжиг. Далее окатыши и углеродсодержащие восстановители плавят в высокотемпературной зоне металлургической печи при температуре от 1800 до 2500 градусов Цельсия в течение времени плавки от 0,5 до 2 часов. Кроме того, в процессе плавки также можно добавлять железосодержащее сырье, такое как стальная стружка, прокатанные железные листы и окатыши железного концентрата, для получения расплава кремнисто-железного сплава.


Последним шагом является очистка расплава кремниевого сплава железа 70, полученного на втором этапе, вне печи, чтобы успешно произвести сплав кремниевого железа 70.

 

ferro silicon alloy

 

 
контакт

 

ЧЖЭНАНЬ МЕЖДУНАРОДНАЯ КО., ООО


Сообщите: +8615896822096 (WhatsApp)

 

Email: info@zaferroalloy.com

 

Сайт: www.metal-alloy.com.

 

Адрес: Офисное здание Хуафу, Аньян, провинция Хэнань, Китай.

 

Добро пожаловать в нашу компанию или на завод для посещения!

 

ZhenAn products and customers

ZhenAn Real scene

горячая этикетка : метод производства ферросилиция 70, метод производства ферросилиция 70 в Китае, производители, поставщики, завод