Ферромолибденовый сплав 55

Ферромолибденовый сплав 55

Продукция поставляется блоками размером от 10 до 150 мм. Размер частиц менее 10х10 мм не должен превышать 5% от общего веса партии. Больший размер небольшого количества блоков, разрешенный в одном направлении, составляет 180 мм.
Отправить запрос
Описание
применение ферромолибдена

 

Роль молибдена в стали можно резюмировать как улучшение прокаливаемости, улучшение термической прочности, предотвращение отпускной хрупкости, улучшение остаточной и коэрцитивной силы, коррозионной стойкости в некоторых средах, предотвращение заливки и т. д. Из-за различных полезных эффектов молибдена в стали он широко используется в строительной конструкционной стали, пружинной стали, подшипниковой стали, инструментальной стали, нержавеющей стали, кислотостойкой стали, жаростойкой стали (также известной как жаропрочная сталь) и ряде различных марок стали. прочная сталь) и магниты. , который широко использовался. Молибден очень эффективен для улучшения прочности и ударной вязкости чугуна. Когда количество добавки составляет 0,25%~1,25%, она также может образовывать структуру перлитной матрицы, которая используется для отливок среднего и большого сечения. Его обычно используют для изготовления износостойких отливок, таких как валки.

ferro molybdenum

ferro molybdenum

Способ выплавки ферромолибдена

 

Сырьем для выплавки ферромолибдена служит в основном обыкновенный молибденит (MoS2). Перед плавкой молибденовый концентрат обычно окисляют и обжигают в многокорпусной печи с получением обожженной молибденовой руды с содержанием серы менее 0,07%. При выплавке ферромолибдена обычно применяют внепечной метод. Печь представляет собой цилиндр, помещенный на песчаное основание, облицованное глиняным кирпичом, а ферросилиций содержит 75% кремния и небольшое количество частиц алюминия в качестве восстановителя. После единовременной подачи шихты в трубу печи ее плавят методом обжига. На поверхность материала наносится инициатор (соль, алюминий или магний), который бурно реагирует после воспламенения с последующей седацией, выбросом шлака и снятием ствола печи. Железомолибденовые слитки сначала охлаждаются в песчаном гнезде, затем направляются в камеру охлаждения для промывки и охлаждения водой, а затем дробятся для завершения дробления. Степень восстановления металлических материалов составляет 92-99%. В последние годы брикеты оксида молибдена широко используются для замены ферромолибдена в сталелитейной промышленности.

горячая этикетка : Ферромолибденовый сплав 55, Китай Ферромолибденовый сплав 55 производители, поставщики, завод