Преимущества использования сплава азота ванадия

Ванадийский азотный сплав - это новый тип сплава, изготовленной из ванадий пентоксида, углеродного порошка, активатора и другого сырья. Это новый тип сплавов сплава, генерируемую путем реагирования при высокой температуре 1500 ~ 1800 градусов при нормальном давлении и защите атмосферы азота. Он может заменить феррованадий при производстве микроплавкой стали и имеет преимущества сильной коррозионной стойкости, высокой твердости, высокой прочности и хорошей износостойкости. Нитрид ванадия имеет две кристаллические структуры, а именно V3N и Vn. V3N имеет гексагональную кристаллическую структуру, чрезвычайно высокую твердость, микрогарность около 1900 HV и неизмеримую температуру плавления; VN имеет ориентированную на лицо кубическая кристаллическая структура, микрогарность около 1520-х годов и температуру плавления 2360 градусов.

Процесс производства сплавов ванадиевого азота в основном включает в себя метод углерода теплового восстановления, метод, метод с экологически чистым углеродом, использует порошок углеродного порошка и пентоксид ванадия в качестве сырья, а через прессование и высокое темпное нагревание, кислород в пентоксиде ванадие-пентоксид заменяется аитрогеном, приобретая вана-нож. Этот метод является традиционным методом приготовления сплава ванадиевого азота, и температура реакции должна строго контролировать, чтобы избежать возникновения растрескивания поверхности продукта. Ключевым процессором в производственном процессе является непрерывная атмосферная толкающая пластина с высокой температурной печью, которая использует электрические нагревательные элементы, такие как кремниевые стержни молибдена для получения источников тепла.

Сила доходности арматуры с {{0}}. 03% ~ 0,06% сплав с ванадиевым азотом может быть увеличен с 335 МПа до 400 МПа. Эта прочность на увеличение количества стали, используемой под той же нагрузкой, на 15%~ 20%. Новые трех классовые стальные прунки, производимые с использованием технологии ванадиевого азота, не только повышают устойчивость зданий и сопротивление землетрясениям, но также сохраняют сталь. Ванадий-азотный сплав оказывает глубокое влияние на разработку легких технологий. После того, как шасси новых энергетических транспортных средств принимает высокопрочную сталь, содержащую сплав с ванадиевым азотом, вес одной части снижается, в то время как безопасность столкновений улучшается. После того, как зубчатая коробка передач обрабатывается сплавом ванадиевого азота, улучшается срок службы срока службы контакта и эффективность передачи передач. Точно точно контролируя содержание ванадиевого азота, труба по-прежнему может поддерживать высокую энергию воздействия и длительное время растрескивания коррозии в суровых напряжениях в суровых условиях.

Эффект укрепления осадков углерода ванадиевого азота является значительным. После термообработки холодная работа, содержащая сталь, содержащая ванадий-азот-сплав, может достигать твердости 62 ~ 64HRC и повысить устойчивость к износу. После добавления ванадий-азота в сталь, используемую для стабилизатора атомной электростанции, высокая температурная прочность улучшается, и срок службы конструкции расширяется. Высокоскоростный материал для Bogie обрабатывается микрооплатой ванадиевого азота, чтобы увеличить предел усталости, обеспечивая безопасность непрерывной работы.

горячая этикетка : Преимущества использования сплавов азота ванадия, преимущества в Китае использования производителей сплавов азота ванадия, поставщиков, фабрики