Полезный материал Феррованадий

Поток процессаферрованадийВ основном включает в себя подготовку сырья, подачу, плавку, выпуск плавки, рафинирование, литье, контроль качества и очистку хвостовых газов. Подготовка сырья: включая подготовку высококачественного ванадиевого шлака с содержанием ванадия более 10%; Выбор высококачественных восстановителей, таких как кокс, с фиксированным содержанием углерода более 80%; А также соответствующее количество шлакообразующих агентов, таких как известь и флюорит, для регулирования состава и свойств шлака. Подача: Добавьте в закрытую электропечь ванадиевый шлак, восстановитель и шлакообразующий агент в соответствии с определенной пропорцией, обратите внимание на контроль скорости подачи, чтобы избежать переполнения шихты.

1.Плавка: Запустите электропечь, постепенно увеличивайте ток, чтобы полностью расплавить шихту, контролируйте температуру электропечи в пределах 1500-1600 градусов, чтобы обеспечить плавный ход реакции восстановления, и регулярно перемешивайте шихту, чтобы сделать состав и температуру однородными. Выпуск: КогдаферрованадийСодержание в печи достигает около 20%, откройте летку, вылейте ванадиевое железо в ковш для расплавленного чугуна, обратите внимание на контроль скорости выпуска чугуна и избегайте перелива расплавленного чугуна. Рафинирование: Перенесите расплавленное ванадиевое железо в рафинировочную печь, добавьте соответствующее количество раскислителя и легирующих элементов, таких как кремний, марганец и т. д., контролируйте температуру рафинировочной печи между 1400-1500 градусами, равномерно перемешайте и отрегулируйте камеру рафинирования в соответствии с составом и температурой расплавленного ванадия. Литье: Отлейте очищенное расплавленное ванадиевое железо в форму, чтобы сделать железо-ванадиевые блоки или железо-ванадиевые слитки, обратите внимание на контроль скорости и температуры литья и избегайте дефектов, таких как холодное разделение и усадочные раковины. Контроль качества: анализ химического состава и испытание физических свойств чугунных ванадиевых блоков или железо-ванадиевых слитков, чтобы убедиться, что они соответствуют соответствующим стандартам. Обработка хвостового газа: хвостовой газ, образующийся в процессе плавки, очищается пылеуловителем и выгружается после достижения стандарта; шлак подвергается магнитной сепарации для извлечения ценных металлов. Благодаря этой серии этапов можно производить феррованадийсодержащую продукцию, соответствующую требованиям.

горячая этикетка : полезный материал феррованадия, Китай полезный материал феррованадия производители, поставщики, завод