Поставщики феванадия
Бесплатный образец железо-ванадиевого сплава
| Оценка | V | Си | Ал | C | S | P | Как | Cu | Мин. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FeV75C0.1 | 70–85 | 0.8 | 2 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.4 |
| FeV75C0.15 | 70–85 | 1 | 2.5 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.6 |
| FeV50C0,4 | 48–60 | 1.8 | 0.2 | 0.4 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 2.7 |
| FeV50C0,5 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.5 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 4 |
| FeV50C0,6 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.6 | 0.03 | 0.07 | 0.02 | 0.2 | 5 |
| FeV50C0,3 | >50 | 2 | 2.5 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV50C0,75 | >50 | 2 | 2.5 | 0.75 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV40C0,5 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 2 |
| FeV40C0,75 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.75 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 4 |
| ФеВ40С1 | 35–48 | 2 | 0.5 | 1 | 0.05 | 0.1 | 0.03 | 0.4 | 6 |
| ФеВ 50% | ФеВ 80% |
| В: 50% Мин. | В: 80,0 % Мин. |
| C: 0.10% Макс. | C: 0.10% Макс. |
| S: 0.05% Макс. | S: 0.05% Макс. |
| П: 0.10% Макс. | П: 0.10% Макс. |
| Си: 1,5% Макс. | Си: 1,5% Макс. |
| Ал: 1,5% Макс. | Ал: 1,5% Макс. |

Феванадий на промышленном заводе
Сплав железа ванадия на промышленном заводе
Феррованадийметод плавки
Электросиликотермический метод: в чешуйчатом пентаоксиде ванадия используется 75% ферросилиция и небольшое количество алюминия в качестве восстановителя, и он очищается в щелочной электродуговой печи посредством двух стадий восстановления и рафинирования для получения качественных продуктов.
В период восстановления все восстановители в одной печи и {{0}}% от общего количества чешуйчатого пятиокиси ванадия помещают в электропечь, а термическое восстановление кремния проводят под шлаком с высоким содержанием оксида кальция. Когда V2O5 в шлаке составляет менее 0,35%, шлак высвобождается (называемый тощим шлаком, который можно выбрасывать или использовать в качестве строительных материалов) и поступает на рафинирование.
В это время добавляют чешуйки пятиокиси ванадия и известь для удаления избытка кремния, алюминия и т. д. в жидкости сплава. Как только состав ферросплава достигнет необходимого уровня, ферросплав можно выгружать в шлак. Шлак, выделяющийся на более поздней стадии рафинирования, называется богатым шлаком (содержащим V2O5 до 8–12%) и возвращается в печь для повторного использования, когда начинается загрузка следующей печи.
Жидкий сплав обычно разливают в цилиндрические слитки, а готовый продукт получают после охлаждения, извлечения из формы, дробления и удаления шлака. Этот метод обычно используется для выплавки феррованадия, содержащего 40–60% ванадия. Степень восстановления ванадия может достигать 98%. На переработку каждой тонны феррованадия потребляется около 1600 киловатт-часов электроэнергии.

Ванадиевые ферросплавы на промышленном заводе

Марка 75-80 Ферро-ванадиевый завод

Поставщики сплавов железа и ванадия
горячая этикетка : ферросплавы ванадия 50 80, Китай ферросплавы ванадия 50 80 производители, поставщики, завод






