Параметры продукции
|
Бренд |
Химический состав / % |
||||
|
|
V |
N |
C |
P |
S |
|
ВН12 |
77-81 |
10-14 |
Меньше или равно 10 |
Меньше или равно 0,08. |
Меньше или равно 0,06. |
|
ВН16 |
77-81 |
14.0-18.0 |
Меньше или равно 6.0 |
Меньше или равно 0,06. |
Меньше или равно 0.10. |
|
РАЗМЕР |
10-40 мм |
||||
|
Упаковка |
Мешок по 1 м или небольшой мешок по 5 кг в большом мешке по 1 м. |
||||

Описание продукции
Сплав ванадий-азот представляет собой композиционный сплав, изготовленный из такого сырья, как углеродный порошок, пятиокись ванадия и активатор. Его прессуют и нагревают при высокой температуре, чтобы заменить кислород в пентаоксиде ванадия азотом. Сплав ванадий-азот обладает такими преимуществами, как сильная коррозионная стойкость, высокая твердость, высокая прочность и хорошая износостойкость. Это новый тип высокоэффективной добавки для сплавов.

Ключевым технологическим оборудованием для производства ванадий-азотного сплава является высокотемпературная печь с нажимными пластинами в непрерывной атмосфере, в которой для получения источников тепла используются электрические нагревательные элементы, такие как кремний-молибденовые стержни. При нормальном давлении и защите атмосферы азота сплав ванадия и азота наконец получается в результате высокотемпературной реакции при 1500 ~ 1800 градусов. Его производственные процессы включают метод термического восстановления-азотирования углерода, метод электродуговой печи, метод шлака и т. д. Среди них метод термического восстановления-азотирования углерода является традиционным методом подготовки, и температуру реакции необходимо строго контролировать, чтобы избежать растрескивания поверхность изделия.

Ванадий-азотный сплав может быть использован для производства высокопрочных низколегированных сталей. Благодаря микролегированию можно значительно улучшить комплексные механические свойства стали, такие как прочность, ударная вязкость, пластичность и сопротивление термической усталости. Он может способствовать осаждению соединений углерода, ванадия и азота в стали и более эффективно играть роль седиментационного упрочнения и измельчения зерна, тем самым улучшая общие характеристики стали. По сравнению с феррованадием, при тех же условиях прочности ванадий-азотный сплав позволяет сэкономить от 20% до 40% добавки ванадия, тем самым снижая производственные затраты. Сплав ванадий-азот прост в использовании, имеет меньшие потери и использует высокопрочную влагонепроницаемую упаковку, которую можно подавать непосредственно в печь, что упрощает этапы добавления сплава в процессе производства стали. Азот-ванадиевые сплавы могут быть использованы для изготовления прецизионных деталей и конструктивных деталей электронной техники благодаря их высокой прочности, коррозионной стойкости и хорошим технологическим свойствам. В автомобилестроении сплавы ванадия и азота можно использовать для производства высокопрочных и легких автомобильных деталей, таких как детали двигателей, шасси и конструкции кузова, для улучшения топливной экономичности и безопасности автомобилей. В аэрокосмической области ванадий-азотные сплавы могут использоваться для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур и высокого давления, таких как лопатки турбинных двигателей, камеры сгорания и теплообменники, чтобы удовлетворить спрос на высокопроизводительные материалы в аэрокосмическом оборудовании. В химической промышленности ванадий-азотные сплавы могут использоваться в качестве носителей катализаторов или компонентов катализаторов для ускорения процессов химических реакций.

Таким образом, сплав ванадий-азот, как новый тип высокоэффективной добавки к сплаву, имеет широкие перспективы применения и рыночный спрос во многих областях.
горячая этикетка : Азотно-ванадиевый сплав со специальными характеристиками, Китайский азотно-ванадиевый сплав с особыми характеристиками производители, поставщики, завод






