Параметры продукции
|
Бренд |
Химический состав / % |
||||
|
|
V |
N |
C |
P |
S |
|
ВН12 |
77-81 |
10-14 |
Меньше или равно 10 |
Меньше или равно 0,08. |
Меньше или равно 0,06. |
|
ВН16 |
77-81 |
14.0-18.0 |
Меньше или равно 6.0 |
Меньше или равно 0,06. |
Меньше или равно 0.10. |
|
РАЗМЕР: |
10-40 мм |
||||
|
Упаковка |
Мешок по 1 м или небольшой мешок по 5 кг в большом мешке по 1 м. |
||||

Описание продукции
В качестве важной легирующей добавки ванадий-азотный сплав показал отличные результаты в сталелитейной промышленности.
Добавление небольшого количества ванадий-азотного сплава может значительно улучшить прочность и ударную вязкость стали. Это связано с тем, что он может эффективно образовывать фазы карбида и нитрида ванадия в стали и измельчать зерна, тем самым улучшая механические свойства стали. Экспериментальные исследования показывают, что соответствующее содержание ванадия и азота может повысить предел текучести, предел прочности и коэффициент текучести стальных стержней, тем самым улучшая общую прочность стальных стержней. В то же время фаза карбида ванадия может поглощать энергию разрушения при разрушении стального стержня и предотвращать расширение трещин, тем самым повышая ударную вязкость стального стержня.

Сталь с ванадий-азотным сплавом не только прочнее, но и обладает хорошей свариваемостью. Это делает сталь менее склонной к образованию трещин и дефектов при сварке, обеспечивая качество сварных соединений. Это очень важно для стальных конструкций, которые необходимо сваривать. Сплав ванадия и азота также может улучшить пластичность и сопротивление термической усталости стали. Это снижает вероятность разрушения стали под воздействием внешних сил, сохраняя при этом хорошую стабильность и долговечность в условиях высоких температур. Это особенно важно для стали, которой необходимо выдерживать высокие температуры и сложные стрессовые условия. Для достижения той же прочности добавление нитрида ванадия может сэкономить от 30% до 40% количества добавляемого ванадия, тем самым снижая производственные затраты. Это связано с тем, что нитрид ванадия имеет более высокий эффективный коэффициент использования в стали, поэтому для производства стали той же прочности требуется меньше ванадия.

Новые стальные прутки третьего уровня, производимые по технологии легирования ванадием-азотом, позволяют экономить от 10 до 15% стали по сравнению с использованием стальных прутков второго уровня за счет повышенной прочности. Это не только повышает безопасность и сейсмостойкость здания, но также экономит ресурсы и снижает выбросы отходящих газов, таких как углекислый газ и диоксид серы, что имеет значительные экологические преимущества.

Конкретные марки и параметры ванадий-азотных сплавов варьируются в зависимости от стандартов производства, области применения и потребностей клиентов. Распространенные марки: VN12, VN16 и VN19. Ванадий-азотные сплавы марки ВН12 обычно содержат 77%~81% ванадия (V) и 10.0%~14.0% азота (N), причем удельное содержание может варьируются в зависимости от партии продукции и производителя. Содержание ванадия в ванадий-азотных сплавах марки ВН16 обычно составляет от 14,0% до 18,0%, причем содержание азота также регулируется соответствующим образом в соответствии с конкретными требованиями к химическому составу. Содержание ванадия и азота в VN19 может быть выше, но конкретные параметры могут различаться в зависимости от разных стандартов или производителей.
горячая этикетка : Азотно-ванадиевый сплав с высокой прочностью, Китайский азотно-ванадиевый сплав с высокой прочностью производители, поставщики, завод






