Параметры продукции
|
Бренд |
Химический состав / % |
||||
|
|
V |
N |
C |
P |
S |
|
ВН12 |
77-81 |
10-14 |
Меньше или равно 10 |
Меньше или равно 0,08. |
Меньше или равно 0,06. |
|
ВН16 |
77-81 |
14.0-18.0 |
Меньше или равно 6.0 |
Меньше или равно 0,06. |
Меньше или равно 0.10. |
|
РАЗМЕР |
10-40 мм |
||||
|
Упаковка |
Мешок по 1 м или небольшой мешок по 5 кг в большом мешке по 1 м. |
||||

Описание продукции
Сплав ванадий-азот представляет собой композиционный сплав, состоящий из пятиокиси ванадия, углеродного порошка, активатора и другого сырья. В условиях высоких температур это сырье подвергается химическим реакциям с образованием ванадий-азотных сплавов. Сплав ванадий-азот в основном используется при производстве микролегированной стали, что позволяет значительно улучшить прочность и ударную вязкость стали и сэкономить расход стали. Нитрид ванадия, добавленный в сталь, может улучшить комплексные механические свойства стали, такие как прочность, ударная вязкость, пластичность и сопротивление термической усталости. Добавление ванадий-азотного сплава также может обеспечить хорошую свариваемость стали. Для достижения той же прочности добавление нитрида ванадия может сэкономить 30-40% добавления ванадия, тем самым снижая затраты.

Ключевым технологическим оборудованием для производства ванадий-азотного сплава является высокотемпературная печь с непрерывной атмосферой и толкающими пластинами, в которой для получения источников тепла используются электрические нагревательные элементы, такие как кремний-молибденовые стержни. При нормальном давлении и защите атмосферы азота заготовки, изготовленные из сырья, такого как пятиокись ванадия, углеродный порошок и активатор, помещаются в высокотемпературную печь и реагируют при высокой температуре 1500–1800 градусов с образованием сплава ванадий-азот.

Азот-ванадиевый сплав можно использовать в конструкционной стали, инструментальной стали, трубопроводной стали, стальных стержнях и чугуне для значительного улучшения комплексных механических свойств стали, таких как прочность, ударная вязкость, пластичность и сопротивление термической усталости. При производстве высокопрочной низколегированной стали ванадий-азотный сплав может одновременно эффективно выполнять микролегирование ванадия и азота, способствовать осаждению соединений углерода, ванадия и азота в стали и более эффективно играть. роль седиментационного усиления и измельчения зерна. Новые стальные стержни третьего уровня, изготовленные по технологии легирования ванадием-азотом, не только повышают безопасность и сейсмостойкость здания за счет повышенной прочности, но и экономят от 10% до 15% стали по сравнению с использованием стали второго уровня. бары.

Азот-ванадиевые сплавы являются идеальными материалами для аэрокосмической промышленности благодаря своей высокой прочности, износостойкости и коррозионной стойкости, например, для изготовления деталей двигателей, деталей конструкции самолетов и т. д. Азот-ванадий-сплавы могут использоваться для изготовления высокопроизводительных автомобильных деталей. , такие как поршни двигателя, шестерни, подшипники и т. д., для повышения производительности и безопасности автомобилей. С постоянным развитием сталелитейной промышленности растет спрос на высокопроизводительную сталь. Рыночный спрос на сплав ванадий-азот как важную добавку к сплавам также растет. Исследования, разработки и технологии производства ванадий-азотных сплавов постоянно совершенствуются, и ожидается, что в будущем они будут применяться в большем количестве областей с широкими рыночными перспективами.
горячая этикетка : Азотно-ванадиевый сплав с хорошими характеристиками, Китайский азотно-ванадиевый сплав с хорошими характеристиками производители, поставщики, завод






