Параметры продукции
Марка сплава азота ванадия (VN)
Азотно-ванадиевый сплав производства ZhenAn считается высококачественным на китайском и международном рынках.
|
ЭЛЕМЕНТ (%) |
ДИАПАЗОН |
|
V |
77МИН |
|
N |
14,5 МИН |
|
C |
6МАКС |
Степень детализации спецификации: натуральный блок, 10-100 мм, 10-60 мм, 3-10 мм, 1-3 мм, 0-1 мм или настраивается в соответствии с требованиями заказчика.
Упаковка: Тонная упаковка (1000 кг/мешок) или по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.
Возможность поставки: 3000 метрических тонн в месяц.
Минимальное количество заказа: 1 тонна
Срок оплаты: T/T ИЛИ L/C
Срок поставки: В течение 7 дней после получения предоплаты.
Сервис: Мы можем предоставить вам бесплатные образцы, буклет, отчет о лабораторных испытаниях, отраслевой отчет и т. д.
Добро пожаловать на нашу фабрику и компанию для посещения!

Описание продукции
Ванадий-азотный сплав представляет собой заготовку, изготовленную из пятиокиси ванадия, углеродного порошка, активатора и другого сырья. Он генерируется в результате реакции при температуре 1500–1800 градусов при нормальном давлении и защите атмосферы азота. Исследование и разработка сплава ванадий-азот сложны, и он относится к передовым технологиям в металлургической промышленности. Его можно использовать в конструкционной стали, инструментальной стали, трубопроводной стали, стальном стержне и чугуне. Его можно использовать в высокопрочной низколегированной стали для одновременного эффективного микролегирования ванадия и азота, содействия осаждению соединений углерода, ванадия и азота в стали, а также играть роль седиментационного упрочнения и измельчения зерна.

Ванадий-азотный сплав — новый тип легирующей добавки, способный заменить ванадиевое железо при производстве микролегированной стали. Добавление нитрида ванадия в сталь может улучшить комплексные механические свойства стали, такие как прочность, ударная вязкость, пластичность и сопротивление термической усталости, а также сделать сталь хорошей свариваемостью. При достижении той же прочности добавление нитрида ванадия экономит 30–40% добавления ванадия, тем самым снижая затраты.

Существует множество способов получения ванадий-азотных сплавов. Например, метод термического восстановления-азотирования углерода использует в качестве сырья углеродный порошок и пятиокись ванадия, а после прессования и высокотемпературного нагрева кислород в пентаоксиде ванадия заменяют азотом, получая тем самым ванадий-азотный сплав. Этот метод является традиционным методом получения ванадий-азотных сплавов, и температуру реакции необходимо строго контролировать во избежание возникновения поверхностного растрескивания продукта. Другой способ — использовать в качестве сырья феррованадий и нитрид алюминия: феррованадий и нитрид алюминия смешивают в определенной пропорции и добавляют восстановитель для реакции восстановления. В результате реакции восстановления при высокой температуре ванадий в феррованадии и азот в нитриде алюминия реагируют с образованием ванадий-азотного сплава. Кроме того, ванадат аммония может использоваться в качестве сырья: фильтрационный осадок ванадата аммония в форме кека с содержанием воды 20-30% направляется в сушилку, смешивается с отходящими газами с образованием высокого соотношения газ-твердое. и высушивается в сухой порошок, а затем поступает в печь обжига для смешивания с высокотемпературным газом для удаления аммиака и получения порошкообразного ванадия. Порошкообразный ванадий добавляется к сырью, такому как углеродный порошок и активатор, для образования шариков, которые восстанавливаются при нормальном давлении и защите атмосферы азота в высокотемпературной печи с непрерывной атмосферой и двойной нажимной пластиной для образования ванадий-азотного сплава.
горячая этикетка : Азотно-ванадиевый сплав специального назначения, Китай Азотно-ванадиевый сплав специального назначения производители, поставщики, завод






