Что делает цинковая проволока, наносимая термическим напылением
При термическом напылении цинковая проволока подается через дуговую или пламенную пушку, где она плавится и наносится на подготовленную стальную поверхность в виде плотного покрытия. Цинк действует как жертвенный анод, поэтому он преимущественно корродирует и защищает сталь даже там, где покрытие повреждено, поэтому металлизация цинком используется на мостах, морских сооружениях, резервуарах для хранения, опорах электропередач и морском оборудовании. Качество покрытия зависит от чистоты плавления проволоки и ее подачи с постоянной скоростью, от подготовки поверхности стали и параметров распыления. Проволока разного диаметра или содержащая включения приводит к неравномерной дуге, разбрызгиваниям и покрытию с непостоянной толщиной и пористостью.
Требования к чистоте и легированию
Цинковая проволока для нанесения покрытий обычно имеет содержание цинка 99,99 процентов или выше, с жесткими ограничениями на содержание свинца, кадмия, железа, меди и олова. Высокие уровни свинца и кадмия нежелательны как потому, что они изменяют коррозионные свойства покрытия, так и потому, что они создают опасность образования дыма во время распыления. Включения железа и меди влияют на стабильность дуги и могут образовывать твердые частицы, которые выдерживают плавление и создают дефекты. Такие спецификации, как ASTM B833 для цинка и проволоки из цинковых сплавов для термического напыления, определяют химический состав и механические требования, и покупателям следует запросить анализ партии, а не предполагать, что обычная марка цинка будет адекватно работать в распылительном пистолете. Если требуется покрытие из сплава, легирующий элемент указывается с той же точностью.
Допуск на диаметр и механические свойства
Диаметр — это параметр, который наиболее непосредственно влияет на подачу и поведение дуги, поэтому проволока указывается с номинальным диаметром и жестким допуском, а обычные размеры составляют 1,6 мм, 2,0 мм, 3,0 мм и 4,0 мм. Проволока должна быть круглой, а не овальной, и не иметь перегибов, поскольку проволока некруглой формы не обеспечивает плотного контакта с приводными роликами или на контактном наконечнике. Прочность на разрыв и удлинение должны быть достаточно высокими, чтобы проволока могла подаваться, не разрываясь и не растягиваясь, и эти свойства определяются и проверяются. Состояние поверхности также имеет значение, поскольку остатки смазки, оксиды или грязь мешают электрическому контакту при дуговом напылении и могут привести к нестабильной дуге и пористому покрытию.
Упаковка, намотка и обработка
Цинковую проволоку поставляют на катушках, мотках или в барабанах, причем намотка должна быть ровной и натянутой, чтобы проволока работала без перепутывания и перебега. Размеры катушки, размер отверстия, вес и длина проволоки на катушку должны соответствовать распылительному оборудованию, а тип катушки должен быть согласован перед заказом, поскольку несовместимые катушки приводят к простою. Упаковка должна защищать проволоку от влаги и механических повреждений при транспортировке, а также не следует хранить проволоку во влажных условиях, когда на поверхности могут образовываться белые продукты коррозии, так как поверхностный оксид ухудшает контакт и подачу. Прослеживаемость должна связывать катушку или барабан с производственной партией и ее анализом, чтобы можно было исследовать проблему покрытия на проволоке, из которой она была произведена.
Проверка и оценка поставщиков
Проверка должна сочетать сертификат анализа партии с входным контролем диаметра, состояния поверхности и, если применение является критическим, испытанием образца на растяжение и удлинение. Простая визуальная проверка на наличие перегибов, остатков поверхностного оксида и смазки стоит недорого и позволяет выявить большинство проблем при обращении еще до того, как проволока достигнет пистолета. Покупателям также следует оценить поставщика на предмет соответствия последовательных партий, способности соблюдать допуск по диаметру и предоставленной документации, поскольку требования к покрытию соблюдаются только в том случае, если проволока каждый раз ведет себя одинаково. Если покрытие является частью защищенной конструкции или гарантийным обязательством, записи о химическом составе проволоки и процедуру распыления следует хранить вместе, чтобы можно было отслеживать и проверять покрытие.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какая чистота цинковой проволоки используется для термического напыления?
Обычно содержание цинка составляет 99,99 процентов или выше, с жесткими ограничениями на содержание свинца, кадмия, железа, меди и олова, чтобы обеспечить постоянство характеристик покрытия и постоянство дыма при распылении.
Вопрос: Почему допуск на диаметр важен для цинковой проволоки?
Поскольку проволока должна подаваться с постоянной скоростью и обеспечивать постоянный электрический контакт, проволока некруглой формы или с нарушением допуска приводит к нестабильности дуги, разбрызгиванию и неравномерному покрытию.
Вопрос: Какой стандарт распространяется на цинковую проволоку для термического напыления?
ASTM B833 охватывает проволоку из цинка и цинковых сплавов для термического напыления и определяет требования к химическому составу, допуску на диаметр и механическим свойствам.
Вопрос: Имеет ли значение чистота поверхности провода?
Да. Остатки волочильной смазки, оксид или грязь мешают контакту на наконечнике и могут вызвать нестабильную дугу и пористое покрытие, поэтому проволоку следует хранить сухой и проверять ее перед использованием.
Вопрос: Как следует хранить цинковую проволоку?
В оригинальной упаковке, в чистом, сухом месте, так как влага приводит к образованию на поверхности белого продукта коррозии, ухудшающего питание и электрический контакт.
Вопрос: Что должен включать в себя входной контроль?
Сертификат анализа партии, измеренный диаметр и округлость, визуальная проверка на наличие изломов, остатков поверхностного оксида и смазки, а также испытания образца на растяжение и удлинение для ответственных работ.