Описание продукции
Молибденовые дискиизготавливаются из листов молибдена, которые были вырезаны или штампованы, а поверхность может быть полированной или полированной. Молибденовые диски могут использоваться в качестве подложек светодиодов и могут производиться размером от 2 до 10 дюймов. Как типичный продукт из тугоплавкого металла молибдена, это круглый лист, изготовленный из порошка молибдена высокой чистоты и таких добавок, как порошок никеля или железный порошок чистотой до 99,7%, обычно определенной толщины и диаметра, плоскостностью менее или равной 3%. Стоит отметить, что специфика применения молибденовых дисков разного диаметра и толщины также различна.
Параметры продукта
| Молекулярная масса | 95.94 |
| Появление | Серебристый |
| Температура плавления | 2623 градуса |
| Точка кипения | 4639 градусов |
| Плотность | 10,28 г/см³ |
| Растворимость в H2O | N/A |
| Электрическое сопротивление | 0.25 кДж/кг К |
| Электроотрицательность | 1.9 Полингс |
| Теплота плавления | 37,8 кДж/моль |
| Теплота испарения | 598 кДж/моль |
| Теплота парообразования | 0.31 |
| Удельная теплоемкость | 0.25 кДж/кг К |
| Предел прочности | 485-690 МПа |
| Теплопроводность | 138 W/m K |
| Тепловое расширение | (25 градусов) 4,8 мкм·м-1·K-1 |
| Твердость по Виккерсу | 1530 МПа |
| Модуль для младших | 329 ГПа |
Фотографии сотрудничества с продукцией
1.С точки зрения внешнего вида,молибденовые дискиобычно черно-коричневые, но после щелочной промывки они обычно серебристо-серые, с высоким блеском, а поверхность гладкая и ровная, без дефектов, таких как толстая корка, расслоение, примесные включения, трещины и трещины. С точки зрения физических и химических свойств, молибденовые диски обладают характеристиками высокой температуры плавления (2620 градусов), плотности (10,2 г/см3), твердости (твердость по Моосу составляет 5~5,5) и прочности, низкого коэффициента теплового расширения и удельного сопротивления, высокой проводимости, хорошей химической стабильности (нелегко вступают в реакцию с кислотами, щелочами и солями), сопротивления ползучести при высоких температурах, стойкости к окислению, стойкости к высоким температурам и коррозионной стойкости.
2.Существует два основных метода производствамолибденовые диски, один из них — порошковая металлургия, а другой — горячая прокатка. Порошковая металлургия заключается в смешивании порошка молибдена с другими легирующими элементами и формировании дисков методом горячего прессования при высокой температуре и высоком давлении. Метод горячей прокатки заключается в прокатке заготовки из молибдена в форму при высокой температуре и высоком давлении, а затем в выполнении таких этапов, как отжиг и щелочная промывка, которые могут быть использованы для получения листов молибдена.
горячая этикетка : полезный материал молибденовый диск, Китай полезный материал молибденовый диск производители, поставщики, завод