Фемо Ферромолибдентехнология производства--расчет ингредиентов
Условия расчета:
(1) Согласно расчетам, 100 кг вареной молибденовой руды называются партией материала.
(2) Спелая молибденовая руда содержит 52% Мо, а полученный ферромолибденовый сплав содержит 60% Мо.
(3) Порошок ферросилиция содержит Si76%, Al2% и Fe21%.
(4) Содержание Fe3O4 в окалине железа составляет 95%.
(5) Стальные отходы содержат Fe98%.
(6) Согласно техническим условиям шихты установлено, что в каждую партию шихты добавляют 20 кг железной окалины, 3 кг селитры, 2 кг флюорита и 6 кг частиц алюминия, содержащих 99% Al.
(7) Молибден существует в виде MoO3 в вареной молибденовой руде и восстановлен на 100%. Восстановление других оксидов не учитывается.
(8) 30% железа в окалине поступает в сплав, а 70% поступает в шлак в виде FeO.
(9) Селитра содержит 99% NaNO3.
(10) Теплотворная способность шихты не менее 2300 кДж/кг.
