Четырехэтапный метод обработки поверхности поковок из титановых сплавов
Окружающая среда для производителей титановых стержней ZhenAn
Четырехстадийный метод обработки поверхности поковок из титановых сплавов: пескоструйная обработка, литье, шлифовка и окраска.
Плотность титанового сплава мала, поэтому инерция жидкого титана при течении невелика. Текучесть расплавленного титана низкая, что приводит к низкой скорости течения отливки. Разница между температурой литья и температурой формы (300 градусов) велика, а охлаждение происходит быстро. Литье осуществляется в защитной атмосфере. На поверхности и внутри титановых отливок неизбежно появляются такие дефекты, как поры, которые оказывают большое влияние на качество титановых отливок. Ниже описаны поковки из титанового сплава. методы обработки поверхности.
Удаление поверхностного реакционного слоя
Поверхностный реакционный слой является основным фактором, влияющим на физические и химические свойстватитанотливки. Перед шлифовкой и полировкой титановых отливок необходимо полностью удалить поверхностный слой загрязнений для достижения удовлетворительного эффекта полировки. Поверхностный реакционный слой титана можно полностью удалить пескоструйной обработкой с последующим травлением.
1. Пескоструйная обработка: Для пескоструйной обработкититановые отливки, как правило, лучше использовать грубую струйную очистку белого корунда. Давление пескоструйной обработки меньше, чем у недрагоценных металлов, и обычно контролируется ниже 0,45 МПа. Потому что, когда давление впрыска слишком велико, частицы песка ударяются о поверхность титана и образуют сильные искры. Повышение температуры может вступить в реакцию с поверхностью титана, образуя вторичное загрязнение и влияя на качество поверхности. Время составляет от 15 до 30 секунд, при этом удаляются только налипший песок, поверхностный спеченный слой и часть оксидного слоя на поверхности отливки. Остальная структура поверхностного реакционного слоя должна быть быстро удалена химическим травлением.
2. Травление. Травление позволяет быстро и полностью удалить поверхностный реакционный слой без загрязнения другими элементами на поверхности. Для травления титана можно использовать как травильные растворы HF-HCl, так и HF-HNO3, но травильный раствор HF-HCl обладает большей способностью поглощать водород, тогда как травильный раствор HF-HNO3 имеет меньшую способность поглощать водород и может контролировать концентрацию HNO3. HF уменьшает поглощение водорода и может осветлить поверхность. Обычно концентрация HF составляет примерно от 3% до 5%, а концентрация HNO3 составляет примерно от 15% до 30%.
Лечение дефектов литья
Внутренние поры и усадочные полости можно удалить горячим изостатическим прессованием, но это повлияет на точность протеза. Лучше всего использовать рентгеновскую дефектоскопию, затем отшлифовать поверхность, чтобы обнажить поры, и применить лазерную ремонтную сварку. Дефекты поверхностных пор можно устранить напрямую с помощью локальной лазерной сварки.
Шлифование и полировка
1. Механическое шлифование. Титан обладает высокой химической активностью, низкой теплопроводностью, высокой вязкостью, низким коэффициентом механического шлифования и легко вступает в реакцию с абразивами. Обычные абразивы не подходят для шлифовки и полировки титана. Лучше всего использовать абразивы с хорошей теплопроводностью. Для сверхтвердых абразивов, таких как алмаз, кубический нитрид бора и т. д., линейная скорость полировки обычно составляет 900–1800 м/мин. В противном случае на поверхности титана легко возникнут шлифовальные прижоги и микротрещины.
2. Химическая полировка. Химическая полировка достигает цели выравнивания и полировки посредством окислительно-восстановительной реакции металла в химических средах. Преимущество состоит в том, что химическая полировка не имеет ничего общего с твердостью металла, площадью полировки и формой конструкции. Все детали, контактирующие с полировальной жидкостью, шлифуются. Никакого специального сложного оборудования не требуется, а операция проста. Он больше подходит для полировки титановых брекетов зубных протезов сложной конструкции. Однако параметры процесса химической полировки трудно контролировать, и необходимо обеспечить хороший полирующий эффект на протез, не влияя на точность протеза.
Раскраска
Чтобы повысить красоту титановых протезов и предотвратить изменение цвета титановых протезов из-за продолжающегося окисления в естественных условиях, можно использовать азотирование поверхности, атмосферное окисление и анодирование для окрашивания поверхности до светло-желтого или золотисто-желтого цвета, тем самым улучшая долговечность титановых протезов. Красота. Метод анодирования использует интерференцию света пленкой оксида титана для получения естественного цвета. На поверхности титана можно получить красочные цвета, изменяя напряжение элемента.