Высокоуглеродистый 65 ферромарганецдля сталелитейного завода и литейной промышленности
Фактически, общий стандарт для углеродистого ферромарганца состоит в том, что он содержит от 75% до 80% марганца. С целью адаптации к сырьевым условиям бедных марганцевых руд для среднесортного углеродистого ферромарганца предусмотрены марки с пониженным содержанием марганца (электромарганец содержит более 65% марганца, а доменный ферромарганец - более 65% марганца). более 50% марганца). Раньше доменные печи в основном использовались для выплавки углеродистого ферромарганца. С развитием электроэнергетики постепенно расширялось применение электрических печей.
Существует два типа восстановительной плавки ферромарганца: флюсовый метод (также известный как низкомарганцевый шлаковый метод) и безфлюсовый метод (высокомарганцевый шлаковый метод). Принцип флюсового метода такой же, как и при доменной плавке, за исключением того, что для нагрева вместо кокса используется электрическая энергия.
При добавлении извести образуется шлак с высокой щелочностью (CaO/SiO2 составляет 1,3–1,6), что позволяет снизить потери марганца. Безфлюсовая плавка без добавления извести приводит к получению шлака с низким содержанием железа, фосфора и марганца, с низкой щелочностью (CaO/SiO2 менее 1,0) и высоким содержанием марганца. В этом методе меньше шлака, что позволяет снизить энергопотребление, а более низкая температура шлака может уменьшить потери марганца на испарение. В то же время побочный богатый марганцем шлак (содержащий 25-40% марганца) может быть использован в качестве сырья для выплавки марганцево-кремнистых сплавов, достигая более высоких результатов. Комплексный коэффициент извлечения марганца (более 90%).
