Титан-цирконий-молибденовый стержень(ТЗМСтержень)
представлять
Титан-цирконий-молибденовые стержни (прутки ТЗМ) производятся методами порошковой металлургии. В стержнях ТЗМ к молибденовой основе добавляют микроэлементы Ti, Zr и C для получения жаропрочных сплавов. Он обладает высокими температурными характеристиками, хорошими механическими свойствами и другими хорошими свойствами, в том числе: высокой температурой плавления, высокой прочностью, высоким модулем упругости, низким коэффициентом линейного расширения, низким давлением пара, хорошей электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью и т. д. используется во многих областях.
Производственный процесс
Заготовка ТЗМ (сырье) - проверка - горячая прокатка - отжиг и правка - щелочная очистка - испытание - предупредительная прокатка - вакуумный отжиг - испытание - холодная прокатка - правка - резка - вакуумный отжиг - испытание - упаковка
Классификация
По степени обработки прутки из сплава ТЗМ можно разделить на следующие виды:
Спеченный стержень TZM: Спеченный стержень TZM не подвергался дальнейшей обработке и имеет серо-черную поверхность без металлического блеска.
Кованые стержни ТЗМ: После ковки на поверхности стержней ТЗМ появляется оксидный слой. Поверхность черная, без металлического цвета.
Шлифование стержней TZM: Стержни TZM можно шлифовать один или несколько раз в зависимости от состояния поверхности и требований к качеству. Поверхность шлифованного стержня ТЗМ имеет серебристый или серый металлический блеск.
Полированный стержень TZM: Полированный стержень TZM означает полировку поверхности стержня для уменьшения шероховатости поверхности и получения яркого и гладкого стержня TZM.
Чистые стержни TZM: Чистые стержни TZM производятся путем обработки щелочью. Поверхность очищенного стержня ТЗМ приобретает металлический блеск и становится более гладкой.
приложение
Стержни ТЗМ обладают хорошей устойчивостью к высоким температурам и механическими свойствами, поэтому они широко используются в различных областях, требующих высоких температур. Он часто используется при производстве электровакуумных устройств и деталей источников электрического света, а также подходит для обработки деталей ионной имплантации. В качестве высокотемпературных нагревательных элементов и высокотемпературных деталей конструкций они часто используются в качестве печных электродов в промышленности по производству стекла и огнеупорных волокон. Работая при температуре расплава стекла 1300 градусов, он не только имеет хорошие характеристики, но и имеет длительный срок службы. Его часто используют в качестве электрода в редкоземельной промышленности. Кроме того, стержни ТЗМ также могут использоваться в горячеканальных системах для производства различных типов горячеканальных каналов и горячеканальных сопел.