Графитированный нефтяной кокс — это углеродистый материал, полученный в результате высокотемпературного процесса графитизации. Обычно его получают из нефтяного кокса после высокотемпературной обработки в электродуговой печи. В процессе графитизации атомы углерода нефтяного кокса стремятся располагаться упорядоченным образом, образуя структуру графита.
Характеристики графитового нефтяного кокса
1. Высокочистое содержание углерода: после графитизации графитовый нефтяной кокс имеет очень высокое содержание углерода, обычно более 98%.
2. Низкая зольность: графитовый нефтяной кокс имеет очень низкую зольность, обычно менее 0.5%, что делает его пригодным для применения в металлургии и других областях.
3. Хорошая электропроводность: структура графита обеспечивает графитовому нефтяному коксу хорошую электропроводность, поэтому он имеет широкий спектр применения в электродных материалах.
4. Высокая термическая стабильность: графитовый нефтяной кокс обладает хорошей стабильностью при высоких температурах и может выдерживать воздействие высоких температур без разложения.
5. Низкое содержание серы: графитовый нефтяной кокс обычно имеет низкое содержание серы, что снижает загрязнение окружающей среды во время использования.
Применение графита и нефтяного кокса
1. Металлургическая промышленность: графитированный нефтяной кокс широко используется в производстве угольных электродов, особенно при выплавке чугуна и стали, в качестве электродных материалов для производства стали в электродуговых печах.
2. Литейное производство: в процессе литья графитированный нефтяной кокс может использоваться в качестве науглероживателя для регулирования содержания углерода в металле и улучшения качества отливок.
3. Литий-ионный аккумулятор: графитовый нефтяной кокс, как сырье для получения искусственного графита, является одним из важных источников анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов.
4. Огнеупоры: Благодаря высокой термостойкости и низкой зольности графитовый нефтяной кокс также используется в производстве высокоэффективных огнеупоров.
Процесс производства графитированного нефтяного кокса
Производство графитированного нефтяного кокса состоит из двух основных этапов:
1. Процесс коксования: Сначала нефтяные остатки преобразуются в сырой нефтяной кокс с помощью процесса замедленного коксования.
2. Процесс графитации: Затем сырой нефтяной кокс помещают в электродуговую печь для получения конечного продукта графитового нефтяного кокса посредством высокотемпературной (более 2500 градусов) графитационной обработки.
Графитовый нефтяной кокс играет важную роль в промышленном производстве, особенно в областях, где требуются высокие температуры, высокая проводимость и низкий уровень загрязнения.
почему выбирают нас
Zhenan New Metal CO., Ltd. — известное предприятие в центральных равнинах Китая. Долгосрочно занимается экспортом вольфрама, молибдена, титана, тантала, ниобия, никеля, а также вольфрамо-молибденового сплава, вольфрамо-медного сплава, сплава высокой плотности и других цветных металлов.
Благодаря отличному и стабильному качеству, отличному предпродажному и послепродажному обслуживанию наши продукты хорошо продаются по всему миру. Наши продукты узнаются все большим количеством клиентов. В Zhen An все продукты, которые вы получаете, поддерживают тестирование третьей стороной.
Мы сосредоточены на создании преданной команды профессионалов по всему миру. В Zhen An мы стремимся предоставлять комплексные решения, предоставляя необходимое качество и количество для удовлетворения потребностей наших клиентов.
связаться с нами
ZHENAN INTERNATIONAL CO., LTD.
Скажите: +86-19937207162 (WhatsApp)
Email: hester@zaferroalloy.com
Сайт: www.metal-alloy.com
Адрес: офисное здание Хуафу, Аньян, провинция Хэнань, Китай.
Добро пожаловать в нашу компанию или на наш завод!
горячая этикетка : Графитовый нефтяной кокс для литья и сталеплавильного производства искусственный графит, Китай Графитовый нефтяной кокс для литья и сталеплавильного производства искусственный графит производители, поставщики, завод