Кремниевый брикет в качестве нагревательного агента

Кремниевый брикетвключают технический кремниевый порошок и связующие. Среди них весовой процент промышленного кремниевого порошка составляет от 60% до 80%, а весовой процент связующего составляет от 5% до 15%.

С развитием сталелитейной промышленности моей страны и растущей нехваткой международных ресурсов железной руды использование стального лома в процессе производства стали продолжает увеличиваться. Однако при выплавке в конвертерах и электропечах увеличение доли лома стали неизбежно приведет к недостаточному теплу в печи на ранней стадии плавки, что приведет к медленному шлакообразованию и плохой текучести исходного шлака, что доставляет неудобства производству. . Чтобы решить эту проблему, сталелитейные заводы обычно добавляют в печь различные экзотермические агенты на ранних стадиях плавки в зависимости от потребностей плавки. Такие экзотермические агенты обычно представляют собой синтетические шарики из высококачественного ферросилиция и кремния-углерода. Этот тип нагревательного агента обычно содержит определенное количество ферросилиция. По сравнению с кремниевыми шариками производство ферросилиция не только более затратно, но и приносит серьезную экологическую нагрузку.

Основным сырьем для кремниевых шариков в конвертерном производстве стали являются отходы промышленного производства, оказывающие существенное воздействие на окружающую среду. Промышленный кремниевый порошок относится к промышленному кремниевому порошку, производимому фотоэлектрической промышленностью. Промышленный кремниевый порошок представляет собой вещество с высоким тепловыделением. После разумного соотношения сырья и прессования шариков нагревательный эффект кремниевых шариков не только лучше, чем у существующих аналогичных нагревательных агентов, но также был найден метод комплексного использования вторичных ресурсов.

1. Сбор порошка промышленного кремния: в процессе резки кристаллического кремния высокой чистоты на кремниевые пластины порошок промышленного кремния собирается через пылесборник;

2. Дробление порошка промышленного кремния: дробление порошка промышленного кремния через дробилку;

3. Скрининг порошка промышленного кремния. Просеивайте и удаляйте примеси из порошка промышленного кремния, чтобы получить порошок промышленного кремния с частицами размером не более 3 мм; Промышленный кремниевый порошок с частицами размером более 3 мм;

4. Конфигурация клея. Клей получают с использованием в качестве клея комбинации одного или нескольких из жидкого стекла, декстрина, натриевой кислоты метилцеллюлозы и модифицированного крахмала;

5. Добавление клея: в горячую порошковую смесь добавьте подготовленный клей в пропорции от 5% до 15% от массы клея; И перемешать через смеситель для порошков со скоростью 100-200 об/мин и временем перемешивания 30-40 минут; Получение смешанных твердых веществ;

6. Производство прессования шариков: поместите твердое сырье в форму машины для прессования шариков с роликами высокого давления; Вдавите машину с катящимися шариками в сферический корпус под высоким давлением; Получение кремниевых шариков для сталеплавильного производства.

горячая этикетка : кремниевый брикет в качестве нагревателя, Китай кремниевый брикет в качестве нагревателя производители, поставщики, завод