Композитная панель из титановой стали
Титановый сплав относится к различным сплавам металлов, изготовленным из титана и других металлов. Титан является важным конструкционным металлом, разработанным в 1950-х годах. Титановые сплавы обладают высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой жаропрочностью. Титановый сплав представляет собой сплав на основе титана с добавлением других элементов. Существует два типа изоморфных кристаллов титана: ниже 882 градуса это -титан с плотноупакованной гексагональной структурой, а выше 882 градуса это -титан с объемно-центрированной кубической структурой. Основными примесями в титановых сплавах являются кислород, азот, углерод и водород. Кислород и азот обладают большой растворимостью в фазе и значительно упрочняют титановые сплавы, но они снижают пластичность.
Пластины из чистого титанаи пластины из титанового сплава являются чрезвычайно важными материалами для химического оборудования и авиации и широко используются в химическом оборудовании, нефтяной, морской, аэрокосмической, фармацевтической и других областях. С развитием экономики и технологий титановые пластины широко используются во все большем количестве областей.
Параметры титановой композитной стальной пластины
Широко используемые марки:
| Класс ASTM | Сплав | ДИН | УНС |
| 1 класс | Коммерчески чистый | 3.7025 | R50250 |
| 2 класс | Коммерчески чистый | 3.7035 | R50400 |
| 3 класс | Коммерчески чистый | 3.7055 | R50550 |
| 4 класс | Коммерчески чистый | 3.7065 | R50700 |
| 5 класс | Ti-6Al-4V | 3.7164/5 | R56400 |
| 6 класс | Ti-5Al-2.5Sn | 3.7114 | R54520 |
| 7 класс | Ti-0.15Pd | 3.7235 | R52400 |
| 9 класс | Ti-3Al-2.5V | 3.7195 | R56320 |
| 12 класс | Ti-0.3Mo-0.8Ni | 3.7105 | R53400 |
| 23 класс | Ти-6Ал-4В ЭЛИ | R56401 |
Пластина из титанового сплаваобработка
Используйте пластины с положительной угловой геометрией для снижения усилий резания, нагрева при резке и деформации заготовки.
Поддерживайте постоянную подачу, чтобы избежать закалки заготовки. Инструмент должен всегда находиться в состоянии подачи во время процесса резания. Радиальная величина резания ae должна составлять 30% от радиуса во время фрезерования.
Смазочно-охлаждающая жидкость высокого давления и с высоким расходом используется для обеспечения температурной стабильности процесса обработки и предотвращения ухудшения качества поверхности заготовки и повреждения инструмента из-за чрезмерной температуры.
Держите лезвие острым. Тупые ножи являются причиной перегрева и износа, что может легко привести к поломке инструмента.
Машиностроительные титановые сплавы находятся в самом мягком состоянии, поскольку после закалки материал становится труднее поддается обработке, а термообработка увеличивает прочность материала и износ лезвия.
Используйте большой радиус наконечника или фаску, чтобы максимально задействовать режущую кромку в резе. Это снижает силу резания и нагрев в каждой точке и предотвращает локальные поломки. При фрезеровании титанового сплава среди параметров резания наибольшее влияние на срок службы инструмента vc оказывает скорость резания, за которой следует радиальное зацепление инструмента (глубина фрезерования) ae.
горячая этикетка : титановая пластина, производители титановых пластин в Китае, поставщики, завод