Один из важных металлов: вольфрамовая проволока

Ключевые параметры процессавольфрамовая проволока в процессе волочения молота и проволоки улучшают качество вольфрамовой проволоки. Перфоратор - это последний процесс перед волочением проволоки, это поворотный момент стержня и проволоки, структура и свойства материала после перфоратора оказывают важное влияние на качество и характеристики конечного продукта из вольфрамовой проволоки, поэтому Этому процессу следует уделять достаточно внимания. Влияние температуры на качество поверхности молота проявляется главным образом в окислении поверхности материала после обработки и изменении однородности микроструктуры материала вследствие температурных колебаний.

1.Вольфрамовая проволока:Для материала HW61 процесс обработки перфоратором 2 # каждый проход поочередно с использованием 1300 градусов, 1280 градусов, 1230 градусов и 1180 градусов может обеспечить лучшую производительность, температуру обработки следует часто измерять в процессе обработки, чтобы гарантировать стабильность температуры обработки, в то же время температура обработки не может быть слишком высокой, чтобы обеспечить эффект покрытия графитового молока, кроме того, следует также обратить внимание на баланс нагревательной атмосферы во время процесса обработки, чтобы предотвратить образование окислительной атмосферы, вызванной окислением материала. Влияние графитовой эмульсии и волок для волочения на трещины в проволоке в процессе волочения также имеет решающее значение. Установлено, что модель S-1B графитовой эмульсии марки S подходит для одномодового волочения проволоки, тогда как графитовая эмульсия марки G подходит для многорежимного волочения проволоки, что улучшает качество материала проволоки для в определенной степени, а уровень обнаружения дефектов материала А примерно на 5 процентных пунктов выше, чем обычно. Угол сжатия формы должен определяться в соответствии с конкретным процессом обработки, чтобы определить размер угла, который зависит от диаметра проволоки, степени сжатия, скорости волочения и других факторов, в соответствии с текущим процессом 12-14 . Угол лучше приспособлен для обработки верхних и нижних участков проволоки толщиной Φ1,0 мм, что снижает возникновение трещин. Подводя итог, можно сказать, что благодаря строгому контролю процесса можно значительно улучшить качество вольфрамовой проволоки и получить хорошие экономические и социальные выгоды.

горячая этикетка : один из важных металлов вольфрамовой проволоки, Китай один из важных производителей, поставщиков, завод металлических вольфрамовых проволок