Прокаленный нефтяной кокс (CPC) — это углеродистый материал, полученный путем прокаливания нефтяного кокса, побочного продукта сырой нефти, при высоких температурах. Процесс прокаливания обычно проводится при температурах от 1200 до 1350 градусов. Целью процесса прокаливания является удаление летучих веществ, таких как влага, битум и другие примеси из нефтяного кокса, чтобы увеличить его содержание углерода и электропроводность.
Характеристики прокаленного нефтяного кокса
1. Высокое содержание углерода: После прокалки содержание углерода в прокаленном нефтяном коксе значительно увеличивается, обычно до 97%-99%.
2. Низкая летучесть: в процессе прокалки летучие вещества удаляются, благодаря чему прокаленный нефтяной кокс имеет низкое содержание летучих веществ.
3. Хорошая электропроводность: прокаленный нефтяной кокс обладает высокой электропроводностью и поэтому находит важное применение в производстве электродов.
4. Твердость и прочность: После прокаливания нефтяной кокс приобретает повышенную твердость и прочность и способен выдерживать высокие механические нагрузки.
5. Низкое содержание серы и золы: прокаленный нефтяной кокс обычно содержит мало серы и золы, что важно для снижения выбросов загрязняющих веществ в процессе плавки металлов.
применение прокаленного нефтяного кокса
1. Электролизная промышленность алюминия: прокаленный нефтяной кокс в основном используется для производства предварительно обожженных анодов и катодных блоков в электролизерах алюминия, которые применяются при электролитическом производстве алюминия.
2. Металлургическая промышленность: В металлургической промышленности прокаленный нефтяной кокс широко используется в качестве усилителя углерода для регулирования содержания углерода в стали в процессе ее производства.
3. Производство углеродных изделий: Прокаленный нефтяной кокс является важным сырьем для производства углеродных изделий, таких как графитовые электроды, углеродные блоки и углеродные волокна.
4. Химическая промышленность: прокаленный нефтяной кокс может использоваться в качестве химического сырья, используемого в производстве таких соединений, как карбид кремния и цианат.
процесс производства прокаленного нефтяного кокса
Процесс производства прокаленного нефтяного кокса включает следующие основные этапы:
1. Подготовка сырья: во-первых, выбираем подходящий сырой нефтяной кокс, который обычно представляет собой нефтяной кокс, полученный методом замедленного коксования.
2. Процесс прокалки: сырой нефтяной кокс помещают во вращающуюся печь, шахтную печь или электрическую печь и прокаливают при температуре от 1200 до 1350 градусов. В этом процессе удаляются летучие вещества и улучшаются физические и химические свойства нефтяного кокса.
3. Охлаждение и просеивание: После прокалки нефтяной кокс охлаждают, а затем просеивают для получения продукта с желаемым размером частиц.
Прокаленный нефтяной кокс широко и важно используется в промышленном производстве, особенно в алюминиевой и металлургической промышленности, где его высокая чистота, высокая электропроводность и низкий уровень загрязнения окружающей среды делают его ключевым материалом в этих областях.
связаться с нами
ZHENAN INTERNATIONAL CO., LTD.
Скажите: +86-19937207162 (WhatsApp)
Email: hester@zaferroalloy.com
Сайт: www.metal-alloy.com
Адрес: офисное здание Хуафу, Аньян, провинция Хэнань, Китай.
Добро пожаловать в нашу компанию или на наш завод!
горячая этикетка : 8-25мм прокаленный нефтяной кокс для сталелитейной промышленности, Китай 8-25мм прокаленный нефтяной кокс для сталелитейной промышленности производители, поставщики, завод